
عند اختيار المجمد الحلزوني أو المجمد النفقي، يجب البدء بدراسة المنتج. قد يُظهر عرض السعر عرض الحزام، ووقت التجميد، والسعة، إلا أن الملاءمة الفعلية تعتمد على ارتفاع المنتج، ونسبة الرطوبة، وكثافة التحميل، وإيقاع التغذية، وسهولة التنظيف، والمساحة المتبقية حول خط الإنتاج. بالنسبة للعديد من المصانع، فإن مسألة المجمد الحلزوني مقابل المجمد النفقي هي في جوهرها مسألة تتعلق بالمناولة: كيف يمكن للمنتج أن يتحرك عبر الهواء البارد دون تكتل، أو ترك علامات، أو تكسر، أو إبطاء العملية التالية؟
يمكن لكلا التصميمين أن يشكلا أساس نظام تجميد صناعي. الخيار الأمثل هو الذي يتناسب مع شكل الطعام وإيقاع العمل في المصنع. قد يحل التصميم الرأسي المدمج مشكلة المساحة، بينما قد يُسهّل النظام الأفقي المستقيم عملية الإنتاج. تساعدك التفاصيل أدناه في تضييق نطاق الاختيار قبل طلب الموافقة الهندسية النهائية.
ابدأ بحركة المنتج
ينقل التصميم الحلزوني المنتجات على مسار حزام ناقل رأسي، عادةً صعودًا أو هبوطًا عبر برج. ويستغل هذا التصميم الارتفاع لزيادة زمن بقاء المنتج في الحزام الناقل. أما النفق الأفقي، فينقل المنتج عبر حجرة طويلة على حزام ناقل شبكي أو حزام ناقل ذي صفائح أو طبقة مميعة. ويؤثر هذا الاختلاف على تحميل الحزام الناقل، ووصول المشغل، وتلامس تدفق الهواء، وأعمال التنظيف في نهاية الوردية.
التدفق الحلزوني الرأسي
غالباً ما يكون المسار العمودي جذاباً عندما تحتاج النبتة إلى تجميد مستمر ولكن لا يمكنها توفير مساحة طويلة مستقيمة. دمجمد حلزوني مزدوج صُمم هذا النظام خصيصًا لمصانع تجهيز الأغذية المتوسطة والكبيرة، ويتميز بقدرة تجميد صناعي سريع ومستمر، وأتمتة عالية، وقدرة تجميد فائقة، ونطاق طاقة إنتاجية يتراوح بين 0.5 و4.0 طن/ساعة. ويمكن أن تكون مساحته أصغر بنسبة 30% إلى 40% مقارنةً بتصميم حلزوني أحادي بنفس السعة، مع العلم أن التصميم النهائي لا يزال بحاجة إلى مراجعة دقيقة من حيث عرض الحزام الناقل، واتجاه المدخل والمخرج، ونظام التبريد، ومساحة الخدمة.
بالنسبة للورش الصغيرة أو المتوسطة الحجم، أ مجمد حلزوني واحد تتراوح طاقته الإنتاجية بين 0.2 و2.0 طن/ساعة. كما يُوصف تصميم البرج الأحادي بأنه مناسب للمنتجات الأثقل والأكبر حجمًا أو الحساسة لعملية البثق، مثل الأسماك الكاملة المعبأة في صوانٍ واللحوم المشوية والوجبات المعلبة. وهذا أمر بالغ الأهمية عندما يكون شكل المنتج سهل التلف أو عندما يؤدي ضغط التكديس إلى تشوهه.
تدفق النفق الأفقي
تُناسب مُجمّدات الأنفاق خطوط الإنتاج التي تسير بشكل مستقيم من مراحل التشكيل، والتغليف، والطهي، والتبريد، والوزن، أو التعبئة. يستطيع المشغلون رؤية مسار الحزام بسهولة أكبر، ويدخل المنتج ويخرج في نفس الاتجاه. وهذا ما يجعل وحدة النفق مُجمّدًا عمليًا لخطوط إنتاج الأغذية عندما تكون مساحة الغرفة كافية ويرغب المصنع في تقليل نقاط النقل.
تحتاج فئة الأنفاق إلى إعادة النظر قبل اختيارها. فالخضراوات السائبة، والتوت، والروبيان، واللحم المقطّع، والأرز، وقطع العجين الصغيرة لا تُعامل معاملة شرائح السمك المسطحة أو الوجبات المعبأة في صوانٍ. ويُمكن استخدام حزام شبكي، أو حزام مسطح، أو طبقة مميعة لحل مشاكل المناولة المختلفة.
قم بمطابقة سلوك المجمد مع سلوك المنتج
عادةً ما يُحدد سلوك المنتج القائمة المختصرة أسرع من تفضيل العلامة التجارية أو الميزانية. قد تلتصق الأطعمة الغنية بالماء. قد تحتاج المأكولات البحرية المسطحة إلى دعم لطيف. تحتاج القطع الصغيرة إلى فصل. تحتاج الوجبات المعبأة إلى نقل ثابت وتفريغ يمكن التنبؤ به. قبل مقارنة آلة التجميد السريع الفردي (IQF)، دوّن الحجم، والسماكة، ودرجة حرارة المدخل، ودرجة حرارة اللب المستهدفة، ورطوبة السطح، وكثافة التحميل، وما إذا كانت القطع قد تتلامس مع بعضها البعض على الحزام.
قطع سائبة وانفصال
عندما يجب أن تبقى القطع الفردية منفصلة، مجمد نفق ذو طبقة سائلة يُعدّ هذا الجهاز نقطة انطلاق مثالية. فهو يستخدم هواءً باردًا عالي السرعة لتعليق الأطعمة الصلبة أو شبه الصلبة في حالة سائلة، مما يُحدث تبادلًا حراريًا بزاوية 360 درجة أثناء مرورها عبر الحجرة. يتراوح نطاق درجة حرارة النفق المُعلن عنه بين -30 و-40 درجة مئوية، حيث تتجمد القطع الصغيرة غالبًا في غضون 3 إلى 15 دقيقة، بينما تحتاج القطع الأكبر حجمًا إلى وقت أطول. يُناسب هذا التصميم الأطعمة التي قد يؤدي تكتلها إلى إعادة العمل، أو مشاكل في التعبئة، أو عدم انتظام في التوزيع.
لا يزال هذا ليس حلاً شاملاً. قد تحتاج المنتجات شديدة الرطوبة أو الهشة أو اللزجة أو الكبيرة إلى تبريد مسبق، أو التحكم في رطوبة السطح، أو نوع مختلف من الأحزمة، أو اختبار عينات قبل اتخاذ القرار النهائي بشأن اختيار المعدات.
الأطعمة المسطحة أو الهشة أو المعبأة

بالنسبة للمنتجات المسطحة، واللحوم الرقيقة، والدواجن، والمعجنات، والمنتجات المائية، والأطعمة الجاهزة المعبأة في أكياس أو صواني أو صناديق، مجمد حزام شبكي متداخل وهو أكثر ملاءمة. يحتوي على حزام شبكي من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304، وهيكل موجه وفقًا لمعايير HACCP، ودرجة حرارة غرفة تتراوح من -35 إلى -45 درجة مئوية، ووقت تجميد من 10 إلى 50 دقيقة، وعرض حزام من 1 إلى 3 أمتار، وطول من 3 إلى 30 مترًا، وسعة من 0.1 إلى 2.0 طن/ساعة، مع مطابقة نهائية بناءً على المشروع.
تحقق من تكاليف المساحة والتنظيف والتشغيل
يُعدّ اختلاف المساحة أسهل الفروقات وضوحًا. يوفر البرج الحلزوني طول الخط المستقيم بالاستفادة من الارتفاع، وهو ما يُفيد عندما يكون المصنع تحت ضغط الطاقة الإنتاجية ولكن بمساحة أرضية محدودة. يتطلب النفق الأفقي طولًا أكبر، ومع ذلك يُمكن تركيبه بسهولة في قاعة معالجة طويلة، ويتماشى جيدًا مع الآلات في اتجاهي الإنتاج. لا ينبغي الحكم على أي من التصميمين من خلال مساحة الأرضية فقط. يجب ترك مساحة للأبواب، والألواح، والمصارف، وخدمة السيور، وأنابيب التبريد، وحركة المشغلين.
يستحق التنظيف والصيانة نفس القدر من الاهتمام. توفر وحدة النفق رؤية واضحة للحزام وسهولة الوصول لإزالة المخلفات. يستخدم تصميم الطبقة المميعة من YONGXING الفولاذ المقاوم للصدأ 304، وأجزاء ناقلة قابلة للإزالة، ومكونات كهربائية محمية، بينما تستخدم نماذج الاصطدام أحزمة SUS304 وبنية متوافقة مع معايير HACCP. تتميز المعدات الحلزونية بمسار حزام رأسي أطول، لذا يجب أن يشمل التقييم الوصول إلى البرج، وتتبع الحزام، والشد، ومسار التنظيف، ومساحة الصيانة الآمنة حول الآلة.
ينبغي مناقشة استهلاك الطاقة لكل مشروع على حدة، وليس كفرضية ثابتة. فكمية المنتج، ودرجة الحرارة الابتدائية، ودرجة الحرارة المستهدفة، وتصميم المبخر، والتحكم في الصقيع، وفتح الباب، والعزل، والمبرد، وأساليب التشغيل، كلها عوامل تؤثر على الاستهلاك الفعلي. لذا، ينبغي على المورد حساب أو تأكيد متطلبات الطاقة بناءً على نوع الطعام والمكان، بدلاً من تطبيق نسبة توفير عامة على جميع المنتجات.
أين يقع يونغشينغ في القائمة المختصرة
يونغشينغتشمل مجموعة معدات الشركة معدات التجميد السريع الفردي (IQF)، ومعدات التجميد الحلزوني، وأنفاق التجميد بالصدم، وأنظمة التمييع، وخطوط إنتاج الأغذية، وآلات معالجة الأغذية. وتشمل تطبيقاتها المنتجات المائية، والفواكه والخضراوات، واللحوم، والأطعمة المصنوعة من القمح، والتجميد السريع، والمعالجة العميقة للأغذية المُجهزة. بالنسبة للمشترين الذين يقارنون معدات التجميد السريع الفردي (IQF)، تُساعد هذه المجموعة الواسعة في تحويل المقارنة العامة إلى قائمة مختصرة للمشاريع: معدات حلزونية مزدوجة للخطوط المدمجة ذات الأحجام الكبيرة، ومعدات برجية مفردة للمصانع الصغيرة أو المنتجات الحساسة، ونفق تمييع للقطع السائبة، ونظام تجميد بالصدم شبكي للأطعمة المسطحة أو المعبأة، ونظام تجميد بالصدم باستخدام أحزمة صفائحية حيث يكون دعم السطح مهمًا.
تُؤخذ قدرة المورّد بعين الاعتبار في المراحل الأخيرة من عملية اتخاذ القرار، بعد اتضاح احتياجات المنتج. تتعاون شركة يونغشينغ مع مراكز ماكينات القطع بالليزر الأوتوماتيكية، ومعدات اللحام الأوتوماتيكية، وماكينات التثقيب بالتحكم الرقمي، وفريق فني ذي خبرة طويلة في مجال التجميد، بالإضافة إلى 16 براءة اختراع، وشهادات معتمدة من الاتحاد الأوروبي. لا تُغني هذه الميزات عن الاختبار، ولكنها تُسهم في إجراء نقاش أكثر واقعية حول جودة التصنيع، والتخصيص، وتفاصيل النظافة، والخدمة طويلة الأمد.
يجب أن يتضمن الطلب النهائي المفيد لنظام التجميد الصناعي اسم المنتج، وحجمه، وقدرته الإنتاجية بالساعة، ودرجة حرارة المدخل والمخرج، وشكل التغليف، ورسم ورشة العمل المتاح، والآلات المستخدمة في المراحل السابقة واللاحقة، ونوع المبرد المفضل، واحتياجات النظافة، وأي مخاطر تتعلق بالالتصاق أو التشوه. مراجعة مشروع فريزر ويمكن بعد ذلك تحديد ما إذا كان الخط يحتاج إلى مسار حلزوني رأسي، أو نفق أفقي، أو تصميم حزام أكثر تحديدًا. تابع القراءة دليلنا الآخر.
التعليمات
س1: أيهما أفضل في المقارنة بين المجمد الحلزوني والمجمد النفقي؟
ج1: لا يُعد أيٌّ منهما أفضل بالضرورة. غالبًا ما يكون المسار الحلزوني العمودي مفيدًا عندما تكون المساحة ضيقة أو عندما تكون هناك حاجة إلى وقت معالجة طويل في مساحة صغيرة. أما النفق الأفقي، فغالبًا ما يكون أقوى للتدفق الخطي، أو القطع السائبة، أو المنتجات المسطحة، أو لتسهيل الوصول إلى الحزام الناقل.
س2: هل يمكن لمجمد خط إنتاج غذائي واحد التعامل مع العديد من المنتجات؟
ج٢: أحيانًا، ولكن يجب التحقق من النموذج بناءً على حجم المنتج، والرطوبة، والالتصاق، والتغليف، وكثافة التحميل، ودرجة حرارة المدخل، ودرجة حرارة اللب المستهدفة. لا يمكن لمجمد واحد أن يخدم نطاقًا معينًا إلا إذا كانت هذه الظروف متقاربة بدرجة كافية.
س3: ما المعلومات التي يجب إرسالها قبل طلب التوصية؟
A3: أرسل نوع المنتج، والأبعاد، والسعة بالساعة، ودرجة حرارة المدخل والمخرج، ورسم التخطيط، والمعدات في اتجاه المنبع والمصب، وتفضيل المبرد، ومتطلبات التنظيف، ومخاطر المناولة الخاصة مثل الالتصاق أو الكسر أو علامات السطح.