새우, 게, 조개류 등 해산물 심층 가공을 전문으로 하는 대규모 연안 수산물 가공업체는 기존에 전통적인 급속 냉동 장비를 사용했는데, 냉동 제품 중심부의 온도 불균형, 해동 후 최대 15%에 달하는 수분 손실, 낮은 생산 효율 등의 문제점이 있어 제품 품질과 시장 경쟁력에 심각한 영향을 미쳤습니다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 해당 업체는 용싱 공장에서 맞춤형 나선형 냉동기를 도입했습니다.
용싱의 기술팀은 자사 해산물 제품의 특성에 맞춰 급속 냉동고의 풍속 및 온도 곡선을 최적화하여 -35℃의 급속 냉동 온도를 정확하게 제어했습니다. 나선형 이송 구조를 통해 공간 활용도를 극대화하고 1회 배치 처리 용량을 기존보다 2.5배 증가시켰습니다. 장비 가동 후 냉동 제품의 중심 온도는 -18℃ 이하로 안정적으로 유지되었고, 해동 후 수분 손실률은 6%까지 감소했으며, 해산물의 신선하고 부드러운 맛이 완벽하게 보존되었습니다. 동시에 장비에 탑재된 지능형 제어 시스템은 무인 운영을 실현하고 인건비를 절감했습니다. 현재 이 장비는 3년째 안정적으로 가동되고 있으며, 기업의 연간 생산액은 이전 대비 40% 증가했고, 제품은 고급 슈퍼마켓 시장에 성공적으로 진출했습니다.