IQF (hızlı dondurulmuş) karides, meyve, doğranmış et veya mantı içeren bir poşet, kolayca dökülmelidir. Parçalar dondurucudan sert bir küme halinde çıktığında, kayıp sadece görünümle sınırlı kalmaz. Paketleme yavaşlar, müşterilerin ürünü ayırması gerekebilir ve aslında daha önceki bir aşamada başlayan bir kalite sorunu için üretim hattı suçlanabilir. IQF ürünlerinde topaklanma genellikle birkaç küçük koşulun aynı anda bir araya gelmesinin sonucudur: ıslak veya yapışkan bir yüzey, parçaların birbirine çok yakın gelmesi ve dondurma yolunda yeterince erken ayrılmanın gerçekleşmemesi.
Bu nedenle, dondurulmuş gıdaların birbirine yapışması, IQF dondurucuların birçok sorunundan biri olarak değil, bir süreç sorunu olarak ele alınmalıdır. Ürün durumu, bant düzeni, hava dağılımı, bekleme süresi ve temizlik disiplini incelenmeyi hak ediyor. Pratik hedef basittir: Her parça, komşusuna yapışmadan önce güvenilir, ayrı ayrı dondurulmuş ürünler oluşturmak için yeterli alana ve yeterli erken dondurma işlemine ihtiyaç duyar.
Topaklanma Genellikle Dondurucuya Girmeden Önce Başlar
Yüzey Nemi ve Ürün Sıcaklığı
Taze kesilmiş meyveler, deniz ürünleri, marine edilmiş proteinler, pişmiş dolgular ve hamur bazlı ürünler ıslak veya yapışkan bir yüzeye sahip olabilir. Pişirme, yıkama, cilalama veya gecikmeli teslimat nedeniyle sıcak olan bir ürün, parçalar birbirine değdiğinde nemi daha kolay aktarır. Bu temas, yüzey donmaya başladığında bir köprü haline gelebilir. Dondurucu, zaten gevşek yığınlar halinde veya görünür serbest su ile gelen bir ürünü tamamen çözemez.
Bu nedenle ilk kontrol mütevazı ancak faydalıdır: ürünün giriş noktasına ulaştığı noktadaki durumunu inceleyin. Normal üretimi, topaklanma yaşanan bir üretimle karşılaştırın. Süzme, soğutma süresi, kaplama alımı, sos uygulaması, yıkama suyu veya haznedeki bekleme süresinde bir değişiklik olup olmadığını kontrol edin. Fan ayarlarında herhangi bir değişiklik yapılmadan önce, genellikle burada iyi bir düzeltici işlem bulunur.
Sıkışık veya Düzensiz Besleme
Bantın bir bölgesinde yoğun bir yığın oluşurken diğer bölgesi neredeyse boş olduğunda, kuru parçalar bile birbirine yapışarak donabilir. Yığındaki parçalar birbirlerini soğuk havadan korur ve daha uzun süre temas halinde kalırlar. Düzensiz şekiller de başka bir karmaşıklık yaratır: kıvrılmış bir karides, doğranmış tavuk, yumuşak bir meyve veya kaplanmış bir atıştırmalık, başka bir parçanın etrafındaki boşluğa yerleşebilir. Besleme yayıcı, ölçüm cihazı veya daha iyi bir düşme yüksekliği, tüm sisteme hız eklemekten daha değerli olabilir.
IQF dondurucuda parçaları birbirinden ayıran nedir?
Erken hava akışı, soğuk bir odadan daha önemlidir.
Sadece düşük hava sıcaklığı tek başına IQF (Hızlı Dondurma) sonuçları yaratmaz. Parçaların yüzeyleri sertleşirken birkaç taraftan da havaya maruz kalmaları gerekir. Akışkan yataklı dondurmada, yukarı doğru soğuk hava akışı, uygun küçük parçaları paslanmaz çelik ağ banttan kaldırabilir. Yatak genişler, açık alan artar ve düşük sıcaklıktaki hava tek tek parçacıkları çevreler. Bu, doğru şekilde eşleştirilmiş bir akışkan sistemin, geleneksel statik bant bölümüne göre IQF ürünlerinin topaklanmasıyla daha doğrudan başa çıkabilmesinin fiziksel nedenidir.
Ayrıca, ağ bandının altında mekanik bir titreşimli darbe cihazı da bulunmaktadır. Hava akışı aşamasıyla birlikte kullanıldığında, parçacıkların donarken ayrılmasına yardımcı olur. Bu kombinasyon, özellikle küçük parçaların giriş noktasında bir arada kalma eğiliminde olduğu durumlarda önemlidir. Mantıklı yüklemenin yerini tutmaz, ancak ürün hala hareket halindeyken hatta gerçek bir ayırma işlemi sağlar.
Hazırlık Aşaması İstikrarlı Koşullar Gerektirir
İlk ayırma bölgesinden sonra, ürünün hala tutarlı bir dondurma yoluna ihtiyacı vardır. Besleme hızındaki, bant yükündeki veya hava akışındaki ani değişiklikler, yatağın bir kısmının gevşek, diğer kısmının ise kısmen kaynaşmış kalmasına neden olabilir. Operatörler, sadece boşaltma kısmını değil, konveyörün ilk bölümünü de izlemelidir. Parçalar bu ilk bölümden sonra zaten birbirine değiyorsa, tünelin geri kalanında temiz, tek tek dondurulmuş ürünler üretme şansı daha azdır.
Dondurucuyu ürünün adıyla eşleştirin, etiketle değil.
Küçük, serbestçe hareket eden bir cisim ile büyük, yumuşak veya düzensiz bir cisim soğuk havada aynı şekilde davranmaz. İşte burada bir IQF ekipman portföyü Ürün performansı, genel bir kapasite hedefi yerine ürünün davranışına göre değerlendirilmelidir. Parçaların bağımsız olarak hareket edip edemediği, yüzeylerinin hava hareketine dayanıklı olup olmadığı ve ürünün vardiya boyunca makul ölçüde tutarlı bir boyutta kalıp kalmadığı sorgulanmalıdır.
Parçacıklı veya yarı katı, akışkan hale getirilebilen gıdalar için, akışkan yataklı tünel dondurucu İncelemek için doğal bir seçenektir. YONGXING, ilgili uygulamalar arasında meyve ve sebze parçaları, deniz ürünleri, hazır yemekler, peynir küpleri, ekmek kırıntıları ve hamur parçalarını tanımlar. Kaynak materyal ayrıca, sistemin tek tek parçacıkları akışkan halde tutmak için yüksek hızlı soğuk hava kullandığını ve böylece parçacıkların üstten donmuş bir tabaka yerine parçanın etrafında açıkta kalmasını sağladığını da açıklamaktadır.
Bazı ürünler, topaklanma endişesi nedeniyle akışkan bir çözeltiye itilmemelidir. Büyük, hassas, kaplamalı veya şekil hassasiyeti olan ürünler, askı yerine bir kayıştan kontrollü destek gerektirebilir. çarpma ağlı bantlı dondurucu SUS304 zincir örgülü bant ve üstten ve alttan hava üfleme sistemi kullanır. Değişken frekanslı hız kontrolü, dondurma süresini prosese göre ayarlamak için tasarlanmıştır; ayrıca örgülü bant genişliği ve uzunluğu, çıktı ve saha koşullarına göre belirlenebilir. Bu desteğin yeterli ayırma sağlayıp sağlamadığını belirlemenin en mantıklı yolu, gerçek ürünle deneme yapmaktır.
Ayırmanın sağlanabilmesi için hattı kurun.
Her seferinde kısa besleme kontrolü kullanın.–Değişim
Ham madde, kesim boyutu, tarif, pişirme sıcaklığı veya kaplamada yapılan değişiklikler, ürünlerin bant üzerindeki davranışını değiştirebilir. Tam bir üretimden önce, kısa bir örnek alın ve nasıl indiğini, yayıldığını ve ilk dondurucu bölümünden nasıl geçtiğini inceleyin. Bu kontrol uzun bir laboratuvar çalışması olmak zorunda değildir. Parçaların tek tek gelip gelmediğini, katmanın düzgün olup olmadığını ve ilk yüzey katılaşmasının temas kalıcı hale gelmeden önce gerçekleşip gerçekleşmediğini belirlemelidir.
Hava yollarını ve temas yüzeylerini temiz tutun.
Bir bant üzerinde, hava yolunda veya besleme transferinin yakınında biriken kir, hareketi değiştirebilir ve hava akışının tutarlılığını azaltabilir. Islak gıda ile çalışması veya sık sık sanitasyon döngüleri yapması beklenen ekipmanlar için erişim önemlidir. Akışkanlaştırılmış tünel bilgileri, gıda ile temas eden 304 paslanmaz çelik ve temizlik için çıkarılabilir konveyör bölümlerini belirtir; ağ bantlı model de gıda ile temas eden paslanmaz çelik yapı kullanır. Bu ayrıntılar, temizlik erişiminin, amaçlanan ürün hareketinin bir üretim haftasından diğerine tekrarlanabilir olup olmadığını etkilediği için faydalı tedarik kontrolleridir.
Gerçek Nedeni Ortaya Çıkaran Sorular
Verimli bir tedarikçi görüşmesi, evrensel bir ayar talebiyle değil, ürünle başlar. Boyut aralığı, nem durumu, kaplama, besleme hızı, hedef paketleme formatı ve topakların ilk ortaya çıktığı nokta hakkında örnekler veya net bilgiler gönderin. Önerilen giriş, bant bölümü, hava dağıtımı ve temizleme erişiminin bu ürünle nasıl ilişkili olduğunu görmeyi isteyin. Ayrıca, mevsimsel değişiklikler meyve, deniz ürünleri veya hazır gıdaların nemini veya sertliğini değiştirdiğinde hangi ayarlamaların yapılabileceğini sormaya da değer.
YONGXING, su ürünleri, meyve ve sebzeler, et, buğday bazlı gıdalar ve hazır gıdalar için IQF, akışkanlaştırılmış tünel, spiral, çarpma ve gıda üretim hattı ekipmanları üretmektedir. Dondurulmuş gıdaların birbirine yapışmasının sık görüldüğü bir proje için, bir sonraki faydalı adım, ürün özelinde bir görüşme yapmaktır. YONGXING Başka bir işlemcinin ayarlarını kopyalamak yerine, doğru yapılandırma, yemeğe, giriş malzemesine ve ürünün katılaşmasından önce ne kadar ayrışma olması gerektiğine bağlıdır.
IQF dondurucu sorunları için tek bir çözüm yoktur. Yine de, çoğu topaklanma araştırması, ekip şu sırayla ilerlediğinde daha net hale gelir: ürün yüzeyi, bant üzerindeki sunum, erken ayrışma, dondurma stabilitesi, ardından sanitasyon ve bakım. Bu sıra, temasın donmuş bir bağa dönüştüğü noktaya dikkati çeker. Daha fazla ayrıntı için kılavuzumuza bakın. bu makale hakkında.
SSS
S1: Akışkan yataklı dondurucu tüm IQF ürünlerini işleyebilir mi?
A1: Hayır. Akışkan yataklı dondurma yöntemi, hava akışında bağımsız olarak hareket edebilen küçük parçalar için en iyi şekilde değerlendirilir. Büyük, kırılgan, yoğun kaplamalı veya düzensiz şekilli ürünler için destekli bant tasarımı ve ürün denemesi gerekebilir.
S2: Ürünler boşaltma sırasında neden gevşek haldeyken paketleme sonrasında topaklanıyor?
A2: Aktarma işlemini, bekleme süresini, paket sıcaklığını ve dondurucudan sonra oluşan nemi kontrol edin. Parçalar yüzeyleri tamamen donmadan temas halinde kalırsa, daha sonra donmuş gıdaların birbirine yapışması sorunu devam edebilir.
S3: Bir dondurucu tedarikçisi, bir çözüm önermeden önce hangi bilgilere sahip olmalıdır?
A3: Gıda türünü, parça boyutlarını, yüzey durumunu, kaplama veya sırını, saatlik besleme düzenini, mevcut yerleşimi, temizlik rutinini ve IQF ürününde topaklanmanın ilk ortaya çıktığı aşamayı belirtin. Temsili bir ürün denemesi, öneriye daha sağlam bir temel sağlar.
