Пакет с быстрозамороженными креветками, ягодами, нарезанным мясом или пельменями должен свободно рассыпаться. Если же кусочки выходят из морозильной камеры твердыми комками, потери не ограничиваются внешним видом. Замедляется процесс упаковки, покупателям, возможно, придется разламывать продукт, и проблему качества, которая на самом деле началась на более раннем этапе, могут списать на производственную линию. Слипание быстрозамороженных продуктов обычно является результатом одновременного совпадения нескольких мелких факторов: влажная или липкая поверхность, слишком близкое расположение кусочков при поступлении и недостаточно раннее разделение на стадии заморозки.
Именно поэтому слипание замороженных продуктов следует рассматривать как проблему процесса, а не просто как одну из многих проблем морозильных камер IQF. Состояние продукта, расположение на конвейерной ленте, распределение воздуха, время выдержки и дисциплина очистки — все это заслуживает внимания. Практическая цель проста: каждому продукту необходимо достаточно места и достаточное время для раннего замораживания, чтобы сформировать надежно замороженные продукты, прежде чем они смогут соединиться со своим соседом.
Образование комков часто начинается еще до заморозки.
Влажность поверхности и температура продукта
Свеженарезанные фрукты, морепродукты, маринованные белковые продукты, приготовленные начинки и изделия из теста могут иметь влажную или липкую поверхность. Продукт, нагретый после приготовления, мытья, глазирования или задержки с передачей, с большей вероятностью будет передавать влагу при соприкосновении кусочков. Этот контакт может стать мостиком, поскольку поверхность начинает замерзать. Морозильная камера не может полностью разморозить продукт, который уже поступил в виде рыхлых куч или с видимой свободной водой.
Поэтому первая проверка довольно простая, но полезная: осмотрите состояние продукта в точке подачи. Сравните нормальный режим производства с режимом образования комков. Обратите внимание на изменения в сливе жидкости, времени охлаждения, количестве наносимого покрытия, нанесении соуса, количестве промывочной воды или времени выдержки в бункере. Эффективные корректирующие действия часто можно обнаружить именно там, до того, как будут внесены какие-либо изменения в настройки вентилятора.
Переполненный или неравномерный поток корма
Даже сухие кусочки могут замерзнуть, когда на одном участке конвейерной ленты скапливается толстый слой продукта, а другой почти пуст. Кусочки в таком слое защищают друг друга от холодного воздуха и дольше остаются в контакте. Неправильная форма создает дополнительные сложности: свернувшаяся креветка, нарезанная кубиками курица, ягода или закуска в панировке могут слипнуться в пространстве вокруг другого кусочка. В этом случае разбрасыватель, дозирующее устройство или более оптимальная высота сброса могут оказаться более полезными, чем увеличение скорости всей системы.
Что отличает продукты в морозильной камере IQF (быстрой заморозки) друг от друга?
Ранняя циркуляция воздуха важнее, чем холодная комната.
Низкая температура воздуха сама по себе не гарантирует результатов IQF (быстрой заморозки). Для застывания кусочков необходимо воздействие воздуха с нескольких сторон. В системе заморозки в псевдоожиженном слое восходящий поток холодного воздуха может поднимать подходящие мелкие кусочки с ленты из нержавеющей стали. Слой расширяется, увеличивается открытое пространство, и низкотемпературный воздух окружает отдельные частицы. Именно по этой физической причине правильно подобранная система псевдоожижения может более эффективно предотвращать слипание продуктов IQF, чем обычная статическая ленточная установка.
Под сетчатой лентой также расположен механический импульсный вибрационный механизм. В сочетании с воздушной секцией он помогает разделять частицы по мере их замерзания. Эта комбинация особенно актуальна, когда мелкие частицы склонны слипаться на входе. Она не заменяет разумную загрузку, но обеспечивает линии реальное разделение, пока продукт еще подвижен.
Для фазы установки необходимы стабильные условия.
После первой зоны разделения продукту по-прежнему необходим постоянный путь заморозки. Внезапные изменения скорости подачи, загрузки ленты или потока воздуха могут привести к тому, что одна часть слоя окажется рыхлой, а другая — частично слипшейся. Операторы должны следить за первым участком конвейера, а не только за зоной выгрузки. Если после этого начального участка куски уже соприкасаются, остальная часть туннеля имеет меньше шансов произвести чистые, индивидуально замороженные продукты.
Подбирайте морозильную камеру в соответствии с продуктом, а не по этикетке.
Небольшой, сыпучий предмет и большой, мягкий или неправильной формы предмет ведут себя по-разному в холодном воздухе. Именно здесь и возникает проблема. IQF портфолио оборудования Оценивать следует, исходя из поведения продукта, а не на основе общего целевого показателя производительности. Следует выяснить, могут ли детали перемещаться независимо, выдерживает ли их поверхность движение воздуха и сохраняет ли продукт достаточно постоянный размер на протяжении всей смены.
Для пищевых продуктов в виде частиц или полутвердых веществ, которые можно подвергнуть процессу разжижения, туннельная морозильная камера с псевдоожиженным слоем Это естественный вариант для рассмотрения. Компания YONGXING указывает на такие соответствующие области применения, как кусочки фруктов и овощей, морепродукты, готовые к употреблению продукты, кубики сыра, панировочные сухари и кусочки теста. В исходном материале также описывается система, использующая высокоскоростной поток холодного воздуха для удержания отдельных частиц в текучем состоянии, обеспечивая их доступность для окружающих частиц, а не замораживание осевшего слоя сверху.
Некоторые продукты не следует помещать в псевдоожиженный раствор только потому, что существует риск образования комков. Крупные, деликатные, покрытые или чувствительные к форме предметы могут нуждаться в контролируемой поддержке с помощью ленты, а не подвески. ленточный морозильник с сетчатым креплением Используется цепная сетчатая лента из нержавеющей стали SUS304 и подача воздуха сверху и снизу. Регулировка скорости с помощью частотно-регулируемого привода позволяет подстраивать время заморозки под технологический процесс, а ширина и длина сетчатой ленты могут быть заданы в зависимости от производительности и условий на предприятии. Разумный способ определить, обеспечивает ли данная конструкция достаточное разделение, — это провести пробное использование готового продукта.
Проложите линию, чтобы обеспечить разделение.
Проводите краткую проверку подачи при каждом запуске.–Смена
Изменение сырья, размера нарезки, рецептуры, температуры приготовления или глазури может повлиять на поведение продуктов на конвейерной ленте. Перед началом полного цикла возьмите небольшой образец и проверьте, как он ложится, растекается и перемещается по первому морозильному отделению. Проверка не обязательно должна превращаться в длительное лабораторное исследование. Она должна ответить на вопрос, поступают ли изделия поодиночке, равномерен ли слой и происходит ли первое затвердевание поверхности до того, как контакт станет постоянным.
Поддерживайте чистоту воздуховодов и контактных поверхностей.
Накопление загрязнений на ленте, в воздушном потоке или вблизи загрузочного устройства может изменить движение и снизить стабильность воздушного потока. Для оборудования, предназначенного для обработки влажных пищевых продуктов или частых циклов санитарной обработки, доступ имеет важное значение. В описании туннельного конвейера для псевдоожиженных сред указана нержавеющая сталь марки 304, контактирующая с пищевыми продуктами, и съемные секции конвейера для очистки; в модели с сетчатой лентой также используется нержавеющая сталь, контактирующая с пищевыми продуктами. Эти детали полезны для проверки процесса закупки, поскольку доступ для очистки влияет на возможность повторения предполагаемого перемещения продукта от одной производственной недели к другой.
Вопросы, раскрывающие истинную причину
Продуктивное обсуждение с поставщиком начинается с продукта, а не с запроса на универсальные настройки. Отправьте образцы или четко укажите диапазон размеров, состояние влажности, покрытие, скорость подачи, целевой формат упаковки и точку, где впервые появляются комки. Попросите показать, как предлагаемые параметры подачи, секции ленты, распределения воздуха и доступа к очистке соотносятся с данным продуктом. Также стоит поинтересоваться, какие корректировки доступны при сезонных изменениях влажности или твердости фруктов, морепродуктов или готовых продуктов.
Компания YONGXING производит оборудование для IQF, туннельных псевдоожиженных камер, спиральных камер, камер с ударным механизмом, а также оборудование для производственных линий пищевой промышленности, предназначенное для морепродуктов, фруктов и овощей, мяса, пшеничных продуктов и готовых блюд. В случае проекта, где часто слипаются замороженные продукты, следующим полезным шагом является обсуждение с производителем конкретных особенностей продукта. Ёнсин Вместо копирования настроек другого процессора. Правильная конфигурация зависит от продукта, способа подачи и степени разделения ингредиентов, необходимой для застывания продукта.
Единого решения проблем с быстрозамороженными продуктами не существует. Тем не менее, большинство исследований по проблеме образования комков становятся более понятными, если команда последовательно следует последовательности действий: поверхность продукта, положение на конвейерной ленте, раннее расслоение, стабильность при заморозке, а затем санитарная обработка и техническое обслуживание. Такая последовательность позволяет сосредоточиться на точке, где контакт превращается в замерзшее соединение. Для получения более подробной информации см. наше руководство. в этой статье.
Часто задаваемые вопросы
В1: Может ли морозильная камера с псевдоожиженным слоем справиться со всеми продуктами, требующими быстрой заморозки (IQF)?
A1: Нет. Замораживание в псевдоожиженном слое лучше всего подходит для мелких предметов, способных самостоятельно перемещаться в воздушном потоке. Для крупных, хрупких, сильно покрытых или неправильной формы изделий может потребоваться конструкция с поддерживающей лентой и пробное использование продукта.
Вопрос 2: Почему продукция при выгрузке имеет рыхлую консистенцию, но после упаковки слипается?
A2: Проверьте процесс переноса, время выдержки, температуру упаковки и наличие влаги, попавшей после заморозки. Если отдельные кусочки остаются в контакте, пока их поверхности не полностью затвердели, замороженные продукты могут слипаться в дальнейшем.
В3: Какую информацию должен получить поставщик морозильных камер, прежде чем рекомендовать решение?
A3: Укажите тип продукта, размеры изделия, состояние поверхности, покрытие или глазурь, почасовой режим подачи, доступную компоновку, режим очистки и стадию, на которой впервые появляется комкование продукта IQF. Проведение репрезентативного испытания продукта обеспечит более надежную основу для рекомендации.
