냉동 스테이크와 쿵파오 치킨 등 간편식에 주력하는 신흥 조리식품 기업은 세척, 절단, 양념, 급속 냉동 및 포장을 통합한 자동화 생산 라인이 시급히 필요했습니다. 여러 업체를 검토한 끝에 해당 기업은 용싱 공장과 협력하여 맞춤형 식품 생산 라인 세트를 구축하기로 결정했습니다.
용싱 팀은 해당 기업의 생산 작업장을 심층 분석하여 제품 공정 요구 사항에 기반한 모듈식 생산 라인 계획을 설계했습니다. 생산 라인의 전단에는 지능형 세척 및 절단 장비가 설치되어 재료의 정밀한 절단과 살균 세척이 가능합니다. 중간 부분에서는 자동 양념 탱크를 통해 양념과 향미를 더하고 소금과 조미료의 비율을 정확하게 조절할 수 있습니다. 후단에는 충격식 터널 급속 냉동기가 설치되어 있습니다. 기름과 국물이 포함된 조리식품의 특성을 고려하여 저온 충격 기술을 적용해 10분 이내에 냉동을 완료함으로써 맛이 섞이거나 음식의 형태가 손상되는 것을 방지합니다. 전체 생산 라인은 재료부터 완제품까지 전 공정을 자동화하여 생산 효율을 기존 대비 4배 높이고 인건비를 60% 절감했습니다. 생산된 제품은 ISO22000 식품 안전 인증을 획득했으며, 유명 외식 체인에 성공적으로 공급되어 월 주문량이 10만 개를 넘어섰습니다.