Torebka z krewetkami, jagodami, mięsem w kostkach lub pierogami mrożonymi metodą IQF powinna swobodnie wysypywać się. Kiedy kawałki opuszczają zamrażarkę w postaci twardych grudek, straty nie ograniczają się do wyglądu. Pakowanie zwalnia, klienci mogą być zmuszeni do rozdrobnienia produktu, a linia produkcyjna może zostać obciążona winą za problem z jakością, który w rzeczywistości pojawił się już wcześniej. Zlepianie się produktu mrożonego metodą IQF jest zazwyczaj wynikiem kilku drobnych czynników występujących jednocześnie: mokrej lub lepkiej powierzchni, zbyt bliskiego przylegania kawałków do siebie oraz niewystarczającego na wczesnym etapie procesu zamrażania.
Dlatego problem sklejania się mrożonek należy traktować jako kwestię procesową, a nie tylko jeden z wielu problemów w zamrażarkach IQF. Stan produktu, ułożenie taśmy, dystrybucja powietrza, czas przebywania i dyscyplina czyszczenia – wszystkie te kwestie zasługują na uwagę. Praktyczny cel jest prosty: każdy element potrzebuje wystarczająco dużo miejsca i wystarczająco wczesnego zamrożenia, aby utworzyć niezawodne, indywidualnie zamrożone produkty, zanim połączą się z sąsiednimi.
Zbrylanie często zaczyna się przed zamrażaniem
Wilgotność powierzchni i temperatura produktu
Świeżo pokrojone owoce, owoce morza, marynowane białko, gotowane nadzienia i produkty na bazie ciasta mogą mieć mokrą lub lepką powierzchnię. Produkt ciepły po gotowaniu, myciu, glazurowaniu lub opóźnionym przekazaniu z większym prawdopodobieństwem przeniesie wilgoć, gdy kawałki się zetkną. Ten kontakt może stać się mostem, gdy powierzchnia zacznie zamarzać. Zamrażarka nie jest w stanie całkowicie usunąć produktu, który już dotarł w luźnych stosach lub z widoczną, wolną wodą.
Pierwsza kontrola jest zatem skromna, ale przydatna: sprawdź stan produktu w miejscu, w którym dociera do podajnika. Porównaj normalną produkcję z produkcją zbrylającą. Zwróć uwagę na zmiany w odsączaniu, czasie chłodzenia, pobieraniu powłoki, nakładaniu sosu, wodzie do mycia lub czasie przebywania w zasobniku. Często udaje się znaleźć skuteczne rozwiązanie, zanim nastąpi jakakolwiek zmiana ustawień wentylatora.
Zatłoczone lub nierówne podawanie
Nawet suche kawałki mogą zamarznąć, gdy jeden obszar taśmy zostanie wypełniony grubą warstwą, a drugi będzie prawie pusty. Kawałki w warstwie chronią się nawzajem przed zimnym powietrzem i dłużej się stykają. Nieregularne kształty dodatkowo komplikują sytuację: zwinięte krewetki, pokrojony w kostkę kurczak, miękkie jagody lub przekąska w panierce mogą zagnieździć się w przestrzeni wokół innego kawałka. Rozrzutnik podający, urządzenie dozujące lub lepsza wysokość zrzutu mogą być bardziej przydatne niż zwiększenie prędkości całego systemu.
Co oddziela elementy w zamrażarce IQF
Wczesny przepływ powietrza ma większe znaczenie niż komora chłodnicza
Sama niska temperatura powietrza nie zapewnia rezultatów IQF. Elementy wymagają ekspozycji z kilku stron, aż ich powierzchnie się zetną. W zamrażaniu fluidalnym, zimny strumień powietrza skierowany ku górze może unieść odpowiednie małe elementy z taśmy z siatki ze stali nierdzewnej. Złoże rozszerza się, zwiększa się otwarta przestrzeń, a powietrze o niskiej temperaturze otacza poszczególne cząsteczki. To właśnie dlatego odpowiednio dobrany system fluidalny może lepiej radzić sobie z zlepianiem się produktu IQF niż konwencjonalna statyczna sekcja taśmy.
Posiada również mechaniczne urządzenie wibracyjne z impulsami pod taśmą siatkową. Stosowane w fazie przepływu powietrza, pomaga ono oddzielać cząstki podczas ich zamarzania. To połączenie jest szczególnie istotne, gdy małe elementy mają tendencję do gromadzenia się razem na wejściu. Nie zastępuje ono rozsądnego obciążenia, ale zapewnia linii rzeczywistą separację, gdy produkt jest nadal w ruchu.
Faza zestawu wymaga stabilnych warunków
Po pierwszej strefie separacji produkt nadal wymaga spójnej ścieżki mrożenia. Nagłe zmiany prędkości podawania, obciążenia taśmy lub przepływu powietrza mogą spowodować poluzowanie jednej części złoża i częściowe zgrzanie innej. Operatorzy powinni obserwować pierwszą część przenośnika, a nie tylko wylot. Jeśli elementy stykają się już po tym wczesnym odcinku, reszta tunelu ma mniejsze szanse na produkcję czystych, indywidualnie zamrożonych produktów.
Dopasuj zamrażarkę do produktu, a nie do etykiety
Mały, swobodnie płynący przedmiot i duży, miękki lub nieregularny przedmiot nie zachowują się tak samo w zimnym powietrzu. W tym przypadku IQF portfolio sprzętu Należy oceniać na podstawie zachowania produktu, a nie na podstawie ogólnego celu dotyczącego pojemności. Należy zadać sobie pytanie, czy elementy mogą poruszać się niezależnie, czy ich powierzchnia toleruje ruch powietrza i czy produkt zachowuje w miarę stały rozmiar przez cały okres zmiany.
W przypadku żywności cząsteczkowej lub półstałej, którą można upłynnić, zamrażarka tunelowa fluidalna to naturalna opcja do rozważenia. YONGXING wymienia kawałki owoców i warzyw, owoce morza, produkty gotowe do spożycia, kostki sera, bułkę tartą i kawałki ciasta jako istotne zastosowania. Materiał źródłowy opisuje również system wykorzystujący zimne powietrze o dużej prędkości do utrzymywania pojedynczych cząstek w stanie fluidalnym, co zapewnia im ekspozycję wokół kawałka, zamiast zamrażać osadzoną warstwę od góry.
Niektórych produktów nie należy wtłaczać do roztworu fluidalnego tylko dlatego, że istnieje ryzyko ich zbrylania. Duże, delikatne, powlekane lub wrażliwe na kształt przedmioty mogą wymagać kontrolowanego podparcia pasem, a nie zawieszenia. zamrażarka taśmowa z siatką uderzeniową Wykorzystuje łańcuchowy pas siatkowy SUS304 oraz górny i dolny nadmuch powietrza. Regulacja prędkości o zmiennej częstotliwości ma na celu dostosowanie czasu zamrażania do procesu, a szerokość i długość pasa siatkowego można określić w zależności od wydajności i warunków na miejscu. Próba z rzeczywistym produktem to rozsądny sposób na ocenę, czy to podparcie nadal zapewnia wystarczającą separację.
Uruchom linię, aby separacja mogła się utrzymać
Stosuj krótkie sprawdzanie podawania przy każdym–Zmiana
Zmiana surowca, rozmiaru cięcia, receptury, temperatury gotowania lub glazury może zmienić zachowanie produktów na taśmie. Przed pełnym przebiegiem należy pobrać niewielką próbkę i sprawdzić, jak trafia, rozprowadza się i przechodzi przez pierwszą sekcję zamrażarki. Kontrola nie musi być długim ćwiczeniem laboratoryjnym. Powinna ona dać odpowiedź na pytanie, czy elementy docierają pojedynczo, czy warstwa jest równomierna i czy pierwsze zestalenie powierzchni następuje przed trwałym kontaktem.
Utrzymuj czystość kanałów wentylacyjnych i powierzchni styku
Nagromadzenie zanieczyszczeń na taśmie, w kanale powietrznym lub w pobliżu podajnika podającego może zmieniać ruch i zmniejszać spójność przepływu powietrza. W przypadku urządzeń, które mają przetwarzać mokrą żywność lub często poddawać ją procesom sanitarnym, dostęp ma znaczenie. Informacje dotyczące tunelu fluidalnego określają stal nierdzewną 304 do kontaktu z żywnością oraz wyjmowane sekcje przenośnika do czyszczenia; model z taśmą siatkową również wykorzystuje konstrukcję ze stali nierdzewnej do kontaktu z żywnością. Te dane są przydatne w procesie kontroli zamówień, ponieważ dostęp do czyszczenia wpływa na możliwość powtarzania zamierzonego ruchu produktu z jednego tygodnia produkcyjnego do następnego.
Pytania, które ujawniają prawdziwą przyczynę
Skuteczna rozmowa z dostawcą zaczyna się od produktu, a nie od prośby o uniwersalne ustawienia. Prześlij próbki lub jasne informacje dotyczące zakresu rozmiarów, wilgotności, powłoki, szybkości podawania, docelowego formatu opakowania oraz miejsca, w którym po raz pierwszy pojawiają się grudki. Zapytaj o to, jak sugerowany podajnik, sekcja taśmy, dystrybucja powietrza i dostęp do czyszczenia odnoszą się do danego produktu. Warto również zapytać o dostępne możliwości dostosowania, gdy sezonowość zmienia wilgotność lub twardość owoców, owoców morza lub gotowej żywności.
YONGXING buduje urządzenia do produkcji IQF, tuneli fluidalnych, spirali, uderzeniowych i linii do produkcji żywności dla produktów wodnych, owoców i warzyw, mięsa, produktów pszennych i żywności przetworzonej. W przypadku projektu z powtarzającym się sklejaniem mrożonek, kolejnym krokiem jest konsultacja z klientem dotycząca konkretnego produktu. YONGXING zamiast kopiowania ustawień innego procesora. Prawidłowa konfiguracja zależy od rodzaju żywności, podajnika i stopnia rozwarstwienia, jaki musi nastąpić, zanim produkt się zetnie.
Nie ma jednego lekarstwa na problemy z zamrażaniem IQF. Mimo to większość badań nad zbrylaniem staje się bardziej zrozumiała, gdy zespół podąża za ścieżką w kolejności: powierzchnia produktu, prezentacja na taśmie, wczesne oddzielanie, stabilność zamrażania, a następnie sanitacja i konserwacja. Ta sekwencja skupia uwagę na punkcie, w którym kontakt staje się zamrożonym połączeniem. Więcej szczegółów znajdziesz w naszym poradniku. w tym artykule.
Często zadawane pytania
P1: Czy zamrażarka fluidalna poradzi sobie z każdym produktem IQF?
A1: Nie. Mrożenie fluidalne najlepiej sprawdza się w przypadku małych elementów, które mogą poruszać się niezależnie w przepływie powietrza. Duże, delikatne, mocno pokryte powłoką lub nieregularne produkty mogą wymagać zastosowania podpartej konstrukcji pasa i próby produktu.
P2: Dlaczego produkty są luźne przy rozładunku, a zlepione po zapakowaniu?
A2: Sprawdź transfer, czas przechowywania, temperaturę opakowania i ewentualną wilgoć wprowadzoną po zamrożeniu. Jeśli poszczególne elementy pozostają w kontakcie, mimo że ich powierzchnie nie są całkowicie stwardniałe, zamrożona żywność nadal może się sklejać.
P3: Jakie informacje powinien otrzymać dostawca zamrażarek przed zaleceniem rozwiązania?
A3: Podaj rodzaj żywności, wymiary produktu, stan powierzchni, powłokę lub glazurę, godzinowy schemat podawania, dostępny układ, procedurę czyszczenia oraz etap, na którym po raz pierwszy pojawia się zbrylanie produktu IQF. Reprezentatywna próba produktu daje bardziej stabilną podstawę do rekomendacji.
