Zamrażarka spiralna jest często kupowana, gdy fabryka potrzebuje dłuższego czasu mrożenia, większej powierzchni taśmy lub bardziej stabilnej temperatury wyjściowej, ale pomieszczenie nie jest w stanie pomieścić długiego tunelu. Wtedy właśnie pojawia się wybór między zamrażarka spiralna pojedyncza i podwójna wieża zaczyna mieć znaczenie.
Pytanie nie dotyczy tylko wydajności. Zakład musi również uwzględnić wysokość produktu, gęstość załadunku, rytm podawania, kierunek rozładunku, odpływy podłogowe, dostęp do czyszczenia, obciążenie parownika i koszty przestoju. Prawidłowa odpowiedź może być inna w przypadku pierogów, krewetek, dań w pudełkach, pieczonego mięsa, tacek z rybą lub małych, pakowanych przekąsek.
Co się zmienia, gdy jedna spirala staje się dwiema
Obie maszyny wykorzystują ciągłą ścieżkę taśmy wewnątrz izolowanej komory mroźniczej. Produkt przemieszcza się przez kontrolowany strumień zimnego powietrza, aż osiągnie wymaganą temperaturę rdzenia. Różnica polega na układzie taśmy. Pojedyncza wieża wykorzystuje jedną spiralną ścieżkę. Podwójna wieża wykorzystuje dwie ścieżki, co zapewnia konstrukcji dłuższą taśmę i dłuższy czas przebywania w kompaktowej, pionowej konstrukcji.
Pojedynczy przepływ wieżowy
Pojedyncza wieża jest łatwiejsza do odczytania z punktu widzenia operatora. Produkt wchodzi, przemieszcza się po jednej spirali i wychodzi z mniejszą liczbą punktów transferowych niż w przypadku bardziej złożonego układu. YONGXING pozycjonuje tę przemysłową zamrażarkę spiralną jako kompaktowe, wysokowydajne urządzenie do ciągłego szybkiego mrożenia dla małych i średnich zakładów spożywczych. Podany zakres wydajności zamrażarki spiralnej wynosi 0,2-2,0 t/h.
Ten format jest również odpowiedni dla żywności wymagającej delikatnego obchodzenia się. Większe lub cięższe produkty, całe ryby pakowane na tackach, pieczone mięso, posiłki w pudełkach i inne produkty wrażliwe na ekstruzję mogą skorzystać ze stabilnego ruchu taśmy w pojedynczej spirali. Wydajność i czas mrożenia można zwiększyć poprzez zwiększenie liczby obrotów lub wysokości wieży, choć ostateczny projekt nadal zależy od wysokości sufitu i obciążenia chłodniczego.
Podwójny przepływ wieżowy
A zamrażarka spiralna podwójna Jest przeznaczony dla średnich i dużych zakładów spożywczych, które potrzebują ciągłego, szybkiego mrożenia z większą przepustowością. YONGXING podaje, że ten format oferuje wydajność 0,5–4,0 t/h i charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji, wysoką wydajnością mrożenia oraz mniejszą powierzchnią użytkową. Przy tej samej wydajności, jego powierzchnia robocza może być o około 30–40% mniejsza niż w przypadku pojedynczej konstrukcji spiralnej.
Ta zaleta związana z zajmowaną powierzchnią jest cenna, ale nie jest to uniwersalny plan lokalizacji. Rzeczywista przestrzeń zależy od kierunku wlotu i wylotu, szerokości taśmy, średnicy wieży, układu parownika, orurowania, odpływu, drzwi dostępowych i prześwitu serwisowego. Podwójna trasa zwiększa również złożoność mechaniczną i sterowniczą, dlatego ważna jest dyscyplina konserwacyjna.
Wydajność: Nie zaczynaj tylko od ton na godzinę
Pojemność nominalna jest przydatna, ale nie jest to to samo, co rzeczywista wydajność produkcji. Zamrażarka podana dla jednego produktu może nie dać takich samych rezultatów w przypadku innego produktu, charakteryzującego się większą wilgotnością, większą grubością, wyższą temperaturą wlotową lub gęstszym obciążeniem taśmy. Mokry pieróg, porcja ugotowanego mięsa i tacka z zapakowanym posiłkiem odprowadzają ciepło na różne sposoby.
Obciążenie cieplne produktu
Przed wyborem przemysłowej zamrażarki spiralnej należy zwrócić uwagę na rozmiar produktu, wagę jednostkową, temperaturę początkową, docelową temperaturę rdzenia, formę opakowania i wydajność godzinową. Ciepłe, ugotowane produkty lub słabe wstępne schładzanie zwiększają obciążenie cieplne zamrażarki. Gruby pas transportowy spowalnia również kontakt z zimnym powietrzem, przez co pojemność papieru staje się mniej użyteczna.
W przypadku małych i średnich zakładów pojedyncza wieża często zapewnia wystarczająco dużo czasu na obróbkę bez konieczności przedwczesnego zakupu większego systemu. Może być stosowana do stabilnych jednostek magazynowych (SKU), cięższych produktów i produktów wymagających czystego podparcia taśmy. Szybko rozwijające się zakłady produkujące mrożonki mogą zdecydować się na podwójną wieżę, gdy długie zmiany, większa prędkość linii i automatyzacja pakowania czynią ten dodatkowy zasięg przydatnym.
Rytm linii i wąskie gardła
Zamrażarka spiralna powinna być dopasowana do urządzeń znajdujących się zarówno w górnym, jak i dolnym biegu linii produkcyjnej. Jeśli formowanie, gotowanie na parze, smażenie, chłodzenie, ważenie lub pakowanie przebiega wolniej niż w przypadku zamrażarki, większa maszyna nie rozwiąże problemu wąskiego gardła. Jeśli pakownia oczekuje na zamrożone produkty, system zamrażania spiralnego o większej wydajności może zwrócić się szybciej. Do przeprowadzenia rzetelnego porównania potrzebne są rzeczywiste dane produkcyjne: dzienna produkcja, skład SKU, długość zmiany, czas czyszczenia i docelowa temperatura rdzenia.
Powierzchnia: Powierzchnia podłogi to tylko część historii
Pojedyncza wieża oszczędza miejsce w porównaniu z poziomą zamrażarką tunelową, ponieważ wykorzystuje wysokość zamiast długości linii. Jest to pomocne w warsztatach, gdzie zamrażarka musi znajdować się między istniejącymi sekcjami gotowania i pakowania.
Podwójna wieża sprawdza się, gdy zakład potrzebuje większej przepustowości na mniejszej powierzchni. Redukcja powierzchni o 30-40% przy tej samej wydajności stanowi użyteczny punkt odniesienia w planowaniu, szczególnie w przypadku wysokich kosztów wynajmu, rozbudowy budynku lub prowadzenia sieci. Mimo to, kupujący powinien sprawdzić pełną przestrzeń roboczą, a nie tylko podstawę maszyny.
Wysokość i dostęp do warsztatu
Wysokość może być ukrytym ograniczeniem. Wyższa wieża może rozwiązać problem nacisku na podłogę, ale rodzi pytania dotyczące prześwitu sufitu, drogi instalacji, podparcia konstrukcyjnego, cyrkulacji powietrza i dostępu inspekcyjnego. Zakład potrzebuje również miejsca na panele, pasy, odpływy i przewody chłodnicze.
Kierunek wlotu i wylotu
Kompaktowa maszyna może być niewygodna, jeśli wlot i wylot utrudniają przepływ w istniejącej linii. Pojedyncza wieża może być łatwiejsza do zamontowania w niektórych układach. Podwójna wieża może być wydajna, ale wymaga starannego projektu, aby uniknąć niepotrzebnych przenośników przed zamrożeniem lub po rozładunku.
Koszt: za co naprawdę płacą kupujący
Podwójna wieża zazwyczaj kosztuje więcej niż pojedyncza, ponieważ wymaga dłuższej ścieżki pasa transmisyjnego, większych nakładów pracy konstrukcyjnej, dodatkowych potrzeb w zakresie napędu i sterowania oraz większego zapotrzebowania na chłodzenie. Wyższa cena zakupu może być nadal uzasadniona, gdy fabryka potrzebuje większej dziennej produkcji lub nie ma miejsca na dłuższy system pojedynczej wieży.
Pojedyncza wieża może być korzystniejszym rozwiązaniem pod względem kosztów, gdy asortyment produktów jest stabilny, a docelowa wydajność mieści się w przedziale 0,2–2,0 t/h. Może to również zmniejszyć presję związaną ze szkoleniami i konserwacją w zakładach z niewielkim zespołem inżynierów.
Koszt kapitału i przyszły popyt
Najtańsza zamrażarka nie zawsze oznacza najtańszą decyzję. Jeśli produkcja wkrótce wzrośnie, zakup zbyt małej zamrażarki może skutkować drugim projektem i kolejnym wstrzymaniem produkcji. W przypadku niepewnego popytu nadmierne wydatki na niewykorzystane moce produkcyjne generują presję finansową. Rozsądna analiza powinna uwzględniać bieżące zamówienia, realny wzrost, limity warsztatowe i ryzyko związane z modernizacją.
Energia, czyszczenie i konserwacja
Koszty operacyjne nie zależą tylko od zużycia energii. Kontrola szronu, czystość parownika, mycie taśm, odprowadzanie wody, nawyki otwierania drzwi, załadunek produktów i dyscyplina zmianowa – to wszystko ma znaczenie. YONGXING Opisuje format podwójnej spirali jako charakteryzujący się stosunkowo małą objętością izolacji, długą drogą wymiany ciepła i niższym zużyciem energii, ale dokładna liczba wymaga jeszcze potwierdzenia w projekcie. Fabryka powinna również zapytać, w jaki sposób pasy, prowadnice, parowniki i odpływy będą dostępne podczas eksploatacji.
Jak stworzyć praktyczną listę kandydatów
Praktyczna lista produktów zaczyna się od rodzin. Mrożone produkty ryżowe i mączne, mięso i drób, produkty wodne, dania gotowe, lody, desery, potrawy smażone i małe produkty pakowane – wszystkie te urządzenia mogą być wyposażone w urządzenia spiralne, ale nie ładują taśmy w ten sam sposób. Niektóre wymagają wsparcia. Inne szybkości. Niektóre potrzebują miejsca na tace lub pudełka.
YONGXINGA IQF urządzenia Asortyment obejmuje opcje spiralne, tunelowe, uderzeniowe i fluidalne, dzięki czemu porównanie nie musi ograniczać się do dwóch modeli spiralnych, jeśli produkt wymaga innej metody mrożenia. Warzywa luzem lub krewetki mogą wymagać innej metody IQF, podczas gdy produkty pakowane na tackach mogą pozostać przy spiralnym zamrożeniu.
Wsparcie dostawców ma znaczenie po dokonaniu wyboru procesu. YONGXING to przedsiębiorstwo produkcyjne zajmujące się badaniami, projektowaniem, produkcją, sprzedażą i instalacją urządzeń do szybkiego mrożenia. Jego zaplecze produkcyjne obejmuje automatyczne centra cięcia laserowego, automatyczne urządzenia spawalnicze oraz wykrawarki CNC. Zespół techniczny składa się z pięciu inżynierów z blisko 20-letnim doświadczeniem w zakresie mrożenia, 16 patentami i certyfikatami CE.
W przypadku rzeczywistego projektu prosimy o przesłanie zdjęć produktu, wymiarów, wydajności godzinowej, temperatury na wlocie i wylocie, formy opakowania, rysunku technicznego, wielkości pomieszczenia, wysokości sufitu, preferencji dotyczących czynnika chłodniczego oraz wymagań dotyczących czyszczenia do urządzeń zamrażających. Skoncentrowany system zamrażania spiralnego dyskusja na temat projektu zamrażarki Następnie może zdecydować, czy zakład potrzebuje pojedynczej wieży, podwójnej wieży, czy innej metody szybkiego mrożenia. Więcej szczegółów znajdziesz w naszym poradniku. w tym artykule.
Często zadawane pytania
P1: Kiedy pojedyncza zamrażarka spiralna wystarczy dla zakładu spożywczego?
A1: Często wystarczy, gdy wydajność mieści się w wymaganym zakresie, obsługa produktu jest delikatna, mieszanka SKU jest stabilna, a zakład wymaga kompaktowej, ciągłej zamrażarki bez dodawania niepotrzebnej złożoności mechanicznej.
P2: Kiedy zamrażarka spiralna o podwójnej konstrukcji staje się lepszym wyborem?
A2: Staje się silniejsza, gdy zakład wymaga większej przepustowości, dłuższego czasu przebywania i mniejszej powierzchni przy tej samej wydajności. Warsztat musi nadal mieć odpowiednią wysokość, dostęp, wydajność chłodniczą i wsparcie konserwacyjne.
P3: Co wpływa na wydajność zamrażarki spiralnej w rzeczywistej produkcji?
A3: Na rzeczywistą wydajność wpływają wielkość produktu, waga jednostkowa, temperatura wlotowa, docelowa temperatura rdzenia, obciążenie pasa, wilgotność powierzchni, opakowanie, kontakt z przepływem powietrza, czas czyszczenia oraz prędkość w górę lub w dół strumienia.
