Một túi tôm, quả mọng, thịt thái hạt lựu hoặc bánh bao đông lạnh nhanh (IQF) nên dễ dàng đổ ra. Khi các sản phẩm rời khỏi tủ đông mà bị vón cục cứng lại, tổn thất không chỉ giới hạn ở hình thức bên ngoài. Quá trình đóng gói chậm lại, khách hàng có thể phải tách sản phẩm ra, và dây chuyền sản xuất có thể bị đổ lỗi cho vấn đề chất lượng thực chất bắt nguồn từ khâu trước đó. Việc sản phẩm IQF bị vón cục thường là kết quả của một số điều kiện nhỏ cùng xảy ra: bề mặt ẩm ướt hoặc dính, các sản phẩm đến quá gần nhau và sự phân tách không diễn ra đủ sớm trong quá trình đông lạnh.
Đó là lý do tại sao hiện tượng thực phẩm đông lạnh dính vào nhau cần được xem xét như một vấn đề về quy trình, chứ không chỉ đơn thuần là một trong nhiều vấn đề của máy đông lạnh IQF. Tình trạng sản phẩm, cách bố trí băng chuyền, phân phối không khí, thời gian đông lạnh và kỷ luật vệ sinh đều cần được xem xét. Mục tiêu thực tiễn rất đơn giản: mỗi miếng cần đủ không gian và đủ thời gian đông lạnh ban đầu để tạo thành các sản phẩm đông lạnh riêng biệt đáng tin cậy trước khi chúng dính vào nhau.
Hiện tượng vón cục thường bắt đầu trước khi cho vào ngăn đá.
Độ ẩm bề mặt và nhiệt độ sản phẩm
Trái cây tươi cắt sẵn, hải sản, protein ướp, nhân bánh đã nấu chín và các sản phẩm làm từ bột đều có thể có bề mặt ẩm ướt hoặc dính. Sản phẩm còn ấm do nấu nướng, rửa sạch, tráng men hoặc bị chậm trễ trong quá trình vận chuyển sẽ dễ truyền hơi ẩm hơn khi các miếng chạm vào nhau. Sự tiếp xúc đó có thể tạo thành cầu nối khiến bề mặt bắt đầu đóng băng. Tủ đông không thể hoàn toàn làm tan băng đối với thực phẩm đã được đóng thành từng đống rời rạc hoặc có nước đọng nhìn thấy được.
Do đó, bước kiểm tra đầu tiên khá đơn giản nhưng hữu ích: kiểm tra tình trạng sản phẩm tại điểm sản phẩm đến bộ phận cấp liệu. So sánh quá trình sản xuất bình thường với quá trình sản xuất bị vón cục. Tìm kiếm sự thay đổi trong việc thoát nước, thời gian làm mát, lượng chất phủ được hấp thụ, lượng nước sốt được phun, nước rửa hoặc thời gian lưu lại trong phễu chứa. Một biện pháp khắc phục hiệu quả thường được tìm thấy ở đó trước khi thực hiện bất kỳ thay đổi nào đối với cài đặt quạt.
Cấp liệu chật chội hoặc không đều
Ngay cả những miếng khô cũng có thể đông cứng lại với nhau khi một khu vực của băng tải nhận được một đống lớn và khu vực khác gần như trống rỗng. Các miếng trong đống che chắn cho nhau khỏi không khí lạnh và giữ tiếp xúc lâu hơn. Hình dạng không đều tạo thêm một sự phức tạp: một con tôm cong, thịt gà thái hạt lựu, quả mọng mềm hoặc đồ ăn nhẹ được phủ lớp có thể nằm gọn trong khoảng trống xung quanh một miếng khác. Một thiết bị trải đều nguyên liệu, một thiết bị định lượng hoặc chiều cao thả hàng tốt hơn có thể có giá trị hơn là việc tăng tốc độ cho toàn bộ hệ thống.
Điều gì phân tách các miếng thực phẩm trong tủ đông IQF?
Luồng không khí ban đầu quan trọng hơn cả một căn phòng lạnh.
Nhiệt độ không khí thấp thôi chưa đủ để tạo ra kết quả IQF. Các mảnh cần được tiếp xúc với không khí ở nhiều mặt trong khi bề mặt của chúng đông cứng. Trong phương pháp đông lạnh tầng sôi, luồng khí lạnh hướng lên có thể nâng các mảnh nhỏ phù hợp từ băng tải lưới thép không gỉ. Tầng sôi giãn nở, không gian mở tăng lên, và không khí ở nhiệt độ thấp bao quanh từng hạt riêng lẻ. Đây là lý do vật lý tại sao một hệ thống tầng sôi được thiết kế phù hợp có thể xử lý hiện tượng vón cục sản phẩm IQF hiệu quả hơn so với băng tải tĩnh thông thường.
Nó cũng có một thiết bị rung xung cơ học nằm bên dưới băng tải lưới. Khi được sử dụng cùng với giai đoạn luồng khí, nó giúp tách các hạt khi chúng đóng băng. Sự kết hợp này đặc biệt hữu ích khi các mảnh nhỏ dễ bị dính lại với nhau ở khâu cấp liệu. Nó không thể thay thế cho việc nạp liệu hợp lý, nhưng nó mang lại cho dây chuyền một tác động tách biệt thực sự trong khi sản phẩm vẫn còn có thể di chuyển được.
Giai đoạn thiết lập cần điều kiện ổn định
Sau khu vực phân tách đầu tiên, sản phẩm vẫn cần một đường đông lạnh ổn định. Những thay đổi đột ngột về tốc độ cấp liệu, tải trọng băng tải hoặc luồng không khí có thể khiến một phần của khối sản phẩm bị lỏng và phần khác bị dính một phần. Người vận hành nên quan sát phần đầu của băng tải, không chỉ phần xả liệu. Nếu các mảnh sản phẩm đã chạm vào nhau sau đoạn đầu đó, phần còn lại của đường hầm sẽ khó tạo ra các sản phẩm được đông lạnh riêng biệt và sạch sẽ hơn.
Hãy chọn tủ đông phù hợp với sản phẩm, chứ không phải dựa vào nhãn mác.
Một vật nhỏ, dễ bay và một vật lớn, mềm hoặc có hình dạng bất thường sẽ không có cùng đặc tính trong không khí lạnh. Đây là lý do tại sao... IQF danh mục thiết bị Nên đánh giá dựa trên hành vi của sản phẩm hơn là dựa trên mục tiêu công suất chung. Hãy đặt câu hỏi liệu các chi tiết có thể di chuyển độc lập, bề mặt của chúng có chịu được sự chuyển động của không khí hay không, và liệu sản phẩm có giữ được kích thước tương đối ổn định trong suốt ca làm việc hay không.
Đối với thực phẩm dạng hạt hoặc bán rắn có thể được làm nhuyễn, tủ đông dạng đường hầm tầng sôi Đây là một lựa chọn tự nhiên để xem xét. YONGXING xác định các loại trái cây và rau củ, hải sản, thực phẩm chế biến sẵn, pho mát cắt khối, vụn bánh mì và bột nhào là những ứng dụng phù hợp. Tài liệu nguồn cũng mô tả hệ thống này sử dụng luồng khí lạnh tốc độ cao để giữ các hạt riêng lẻ ở trạng thái lỏng, giúp chúng tiếp xúc với xung quanh miếng thực phẩm thay vì làm đông cứng một lớp lắng đọng từ phía trên.
Một số sản phẩm không nên được đẩy vào dung dịch dạng lỏng chỉ vì lo ngại bị vón cục. Các mặt hàng lớn, dễ vỡ, có lớp phủ hoặc nhạy cảm về hình dạng có thể cần được hỗ trợ có kiểm soát bằng dây đai thay vì treo. băng tải lưới va đập Máy sử dụng băng tải lưới xích SUS304 và hệ thống thổi khí trên và dưới. Hệ thống điều khiển tốc độ biến đổi tần số được thiết kế để điều chỉnh thời gian đông lạnh phù hợp với quy trình, trong khi chiều rộng và chiều dài băng tải lưới có thể được tùy chỉnh theo sản lượng và điều kiện tại công trường. Thử nghiệm thực tế với sản phẩm là cách hợp lý để quyết định xem hệ thống hỗ trợ đó có còn đảm bảo khoảng cách an toàn hay không.
Hãy thiết lập đường dây để sự phân tách có thể được duy trì.
Sử dụng chức năng kiểm tra ngắn hạn ở mỗi–Chuyển đổi
Sự thay đổi về nguyên liệu thô, kích thước cắt, công thức, nhiệt độ nấu hoặc lớp phủ có thể làm thay đổi cách sản phẩm hoạt động trên băng chuyền. Trước khi vận hành toàn bộ dây chuyền, hãy lấy một mẫu nhỏ và kiểm tra xem nó rơi xuống, lan ra và di chuyển như thế nào trong khu vực đông lạnh đầu tiên. Việc kiểm tra không cần phải trở thành một bài tập thí nghiệm dài dòng. Nó chỉ cần trả lời xem các miếng sản phẩm có đến riêng lẻ hay không, lớp sản phẩm có đều hay không, và lớp bề mặt đầu tiên có đông cứng trước khi tiếp xúc trở nên vĩnh viễn hay không.
Giữ cho đường dẫn khí và các bề mặt tiếp xúc luôn sạch sẽ.
Sự tích tụ cặn bẩn trên băng tải, trong đường dẫn khí hoặc gần bộ phận chuyển tiếp nguyên liệu có thể làm thay đổi chuyển động và làm giảm tính ổn định của luồng khí. Đối với thiết bị dự kiến sử dụng cho thực phẩm ướt hoặc chu kỳ vệ sinh thường xuyên, việc tiếp cận rất quan trọng. Thông tin về đường hầm tầng sôi chỉ rõ vật liệu là thép không gỉ 304 tiếp xúc với thực phẩm và các đoạn băng tải có thể tháo rời để vệ sinh; mô hình băng tải lưới cũng sử dụng kết cấu thép không gỉ tiếp xúc với thực phẩm. Những chi tiết đó rất hữu ích trong việc kiểm tra khi mua hàng vì việc tiếp cận để vệ sinh ảnh hưởng đến việc liệu chuyển động sản phẩm dự định có thể được lặp lại từ tuần sản xuất này sang tuần sản xuất khác hay không.
Những câu hỏi hé lộ nguyên nhân thực sự
Một cuộc thảo luận hiệu quả với nhà cung cấp bắt đầu từ sản phẩm, chứ không phải yêu cầu một cài đặt chung. Hãy gửi mẫu hoặc thông tin chi tiết rõ ràng về phạm vi kích thước, điều kiện độ ẩm, lớp phủ, tốc độ cấp liệu, định dạng đóng gói mục tiêu và điểm mà các cục vón xuất hiện lần đầu. Yêu cầu xem cách thức cấp liệu được đề xuất, phần băng tải, phân phối khí và khả năng tiếp cận để làm sạch liên quan đến sản phẩm đó. Cũng nên hỏi về những điều chỉnh có sẵn khi tính thời vụ làm thay đổi độ ẩm hoặc độ cứng của trái cây, hải sản hoặc thực phẩm chế biến sẵn.
YONGXING sản xuất thiết bị đông lạnh nhanh IQF, đường hầm tầng sôi, xoắn ốc, va đập và dây chuyền sản xuất thực phẩm cho các sản phẩm thủy sản, trái cây và rau quả, thịt, thực phẩm làm từ lúa mì và thực phẩm chế biến sẵn. Đối với dự án có hiện tượng thực phẩm đông lạnh bị dính vào nhau thường xuyên, bước tiếp theo hữu ích là thảo luận cụ thể về sản phẩm với YONGXING Thay vì sao chép cài đặt của bộ xử lý khác, cấu hình phù hợp phụ thuộc vào loại thực phẩm, nguồn cấp liệu và mức độ phân tách cần thiết trước khi sản phẩm đông lại.
Không có giải pháp duy nhất nào cho các vấn đề về tủ đông IQF. Tuy nhiên, hầu hết các cuộc điều tra về hiện tượng vón cục sẽ trở nên rõ ràng hơn khi nhóm nghiên cứu thực hiện theo trình tự: bề mặt sản phẩm, cách sắp xếp trên băng chuyền, sự tách rời ban đầu, độ ổn định khi đông lạnh, sau đó là vệ sinh và bảo trì. Trình tự đó giúp tập trung vào điểm mà sự tiếp xúc trở thành liên kết đông cứng. Để biết thêm chi tiết, hãy xem hướng dẫn của chúng tôi. về bài viết này.
Câu hỏi thường gặp
Câu 1: Máy đông lạnh tầng sôi có thể xử lý được mọi sản phẩm đông lạnh nhanh (IQF) không?
A1: Không. Phương pháp đông lạnh bằng tầng sôi được đánh giá tốt nhất đối với các chi tiết nhỏ có thể di chuyển độc lập trong luồng khí. Các sản phẩm lớn, dễ vỡ, được phủ lớp dày hoặc có hình dạng bất thường có thể cần thiết kế băng tải hỗ trợ và thử nghiệm sản phẩm.
Câu 2: Tại sao sản phẩm lại tơi xốp khi xuất kho nhưng lại vón cục sau khi đóng gói?
A2: Kiểm tra quá trình chuyển, thời gian giữ lạnh, nhiệt độ đóng gói và bất kỳ hơi ẩm nào xuất hiện sau khi cho vào tủ đông. Nếu các miếng thực phẩm vẫn tiếp xúc với nhau trong khi bề mặt của chúng chưa đông cứng hoàn toàn, thực phẩm đông lạnh vẫn có thể dính vào nhau ở các bước tiếp theo.
Câu 3: Nhà cung cấp tủ đông cần nhận được thông tin gì trước khi đề xuất giải pháp?
A3: Cung cấp loại thực phẩm, kích thước miếng, tình trạng bề mặt, lớp phủ hoặc lớp tráng men, mô hình cấp liệu hàng giờ, bố trí sẵn có, quy trình vệ sinh và giai đoạn xuất hiện hiện tượng vón cục của sản phẩm IQF. Thử nghiệm sản phẩm đại diện sẽ giúp đưa ra khuyến nghị dựa trên cơ sở vững chắc hơn.
